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    無負壓增壓穩流給水設備選型須知

    時間:2016-11-16 來源:揚子江泵業 瀏覽數:14982

    隨著社會經濟技術的發展進步,市政供水系統水質標準逐步提高,供水能力不斷增強。為適應社會發展需求,自動給水設備必然要朝著高效節能、衛生安全、低噪音、操作方便、運行可靠、有利于節約用水這一目標發展。揚子江泵業疊壓給水設備就是為此目標而設計供水設備。
      傳統的供水方式離不開貯水池,水池中的水一般由自來水公司供給,這樣就造成有壓力的水進入水池后又變成了零,造成大量的能源白白浪費。在當今資源匱乏的形勢下是不容忽視的。
      疊壓給水設備的主要過流部分(泵、閥、罐、管路)均采用SUS304不銹鋼材料,并已通過衛生安全檢測。
      疊壓給水設備,是我公司專業技術人員在生活變頻給水設備的基礎上開發的一種能直接與自來水管網相連、對自來水管網不產生任何副作用的成套給水設備。通常情況下,她可以取代蓄水池,能充分利用自來水管網的壓力直接供水或接力供水,避免了二次污染和能源的浪費,大幅度節省了基建投資并縮短了施工工期。疊壓給水設備由變頻控制柜、穩流罐、水泵機組、儀表、閥門、基座及連接管路等組成,適用于具有自來水管網,需要增高水壓、恒定流量的給水系統。
    罐式無負壓增壓穩流給水設備命名
      說明:
      (1)控制柜分類:L表示主要配套電氣元件采用國內名牌
      M表示主要配套電氣元件采用國際名牌
      H表示高功能、高智能化電控柜
      T表示用戶特別定制的電控柜
      (2)系統運行方式:BG表示變頻固定運行方式(系統只配1臺變頻器)
      BJ表示變頻交替運行方式(系統只配1臺變頻器)
      BX表示變頻循環運行方式(系統只配1臺變頻器)
      QB表示全變頻運行方式(每泵配1臺變頻器)
    產品特點
      1、節資、節能明顯 疊壓給水設備節省投資、節約能源效果顯著。一般情況,使用WFY系列疊壓給水設備可節省50%以上的興建水池費用;與其它供水設備相比可節電10%~30%;
      2、簡捷、實用性強 疊壓給水設備針對不同的運用場所而設計,具有較好的實用型。
      3、安裝、管理方便疊壓給水設備可配備臥式穩流罐,也可配備立式穩流罐。兩種穩流罐具有不同的特點:臥式穩流罐占據空間小;立式穩流罐占地面積小。穩流罐的制造、檢驗符合GB150《鋼制壓力容器》的規定,因穩流罐內不儲存壓縮氣體,所以不須列入壓力容器的管理范疇。
      4、功能、安全保障疊壓給水設備采用了先進的變頻控制技術,具有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和軟啟動等功能。設備封閉運行,在異常情況下可進行信號報警、自檢、故障判斷等,可根據用水量的高低自動調節供水流量;
      5、先進、質量可靠 疊壓給水設備使用的配件,經過了諸多生產廠家的篩選,具有可靠的質量保證,產品中的過流部件采用了SUS304不銹鋼材質,即使使用普通碳鋼材料其內壁也采用了先進的“841環氧聚酰胺食品容器內壁涂料”防腐,符合浙江省食品衛生標準;產品中的關鍵零部件,如:電機、水泵軸承、變頻器、斷路器、接觸器、繼電器和小型氣壓罐等還采用了國際、國內知名品牌。
      6、配置、獨具匠心 疊壓給水設備可根據多層建筑與高層建筑的不同,配置旁通或氣壓裝置,避免了夜間小流量供水時水泵的頻繁啟動,以延長設備的使用壽命,其蓄能、穩壓性能更加顯著。
    無負壓增壓穩流給水設備工作原理:
    疊壓給水設備的基本應用,是以市政管網為水源,形成密閉的連續接力增壓供水方式,這與經水池(水箱)中轉二次增壓供水設備相比不同。在接力增壓供水方式中,為了減小直接抽吸對市政供水的影響,一般應在設備入口管道上串接一個穩流罐,對市政供水具有一定緩沖補償作用,并防止產生負壓,從而防止對市政管網造成過度抽吸。
    環境條件
      1、 環境溫度:5—40℃
      2、 空氣相對濕度:≤85%(20±5℃時)
      3、 介質溫度:4—70℃
      4、 供電電壓:380V(+5%、-10%)
    設備組成
      成套設備一般有壓力罐(本樣品稱穩流罐)、水泵機組、氣壓罐、控制柜、控制儀表等組成。圖1為設備結構圖,圖2設備管路系統示意圖。
    罐式無負壓增壓穩流給水設備結構圖


      圖1 疊壓給水設備結構圖


      1、 控制柜 2、氣壓罐 3、水泵 4、穩流罐
    罐式無負壓增壓穩流給水設備系統示意圖


      圖2 疊壓給水設備管路系統示意圖
    工作原理
      設備投入使用,自來水管網的水進入穩流罐,待水充滿穩流罐后水泵運行,水泵運行初期,會出現進水量與出水量的失衡,在這種情況下,穩流罐上的真空破壞器工作,可避免穩流罐內負壓的產生,從而使設備的運行不影響管網的正常供水。水泵運行時,系統壓力信號由壓力傳感器反饋給變頻控制器,并根據用水量的大小自動調節轉速達到恒壓供水,若1臺水泵不能滿足要求,則2臺水泵同時變頻運行。當自來水管網停水,造成穩流罐內液位不斷下降,液位探測器將信號反饋給變頻控制器,水泵自動停機,以保護水泵機組。

    無負壓增壓穩流給水設備選型須知:

    1、水泵及其參數選擇

      設備的供水能力由配套水泵決定,實際工程需要的供水壓力、供水流量設計院計算決定,設計結果終體現為選泵參數。生產廠家的責任是提供滿足設計參數需求的水泵?紤]到不利情況下的供水保證,WFY系列產品一般應按設計秒流量配置水泵流量;按2次增壓供水方式作水力計算以決定配泵揚程,配泵揚程如確有把握可考慮減去市政管網可能的低水壓。

      表1:對住宅建筑按戶數考慮選配設備供水流量參考表

     

    設備供水流量(m3/H)
    4
    8
    12
    16
    24
    32
    48
    64
    84
    96
    128
    168
    對應供水戶數(戶)
    10
    20
    30
    50
    90
    150
    250
    350
    500
    600
    900
    1200
    注:本表由Qg=0.2α+KNg計算取整得到,計算中每戶給水量按5.5考慮,對南北方不同地區不同衛生器具的建筑可能有較大差異

    2、控制系統的選擇

      疊壓給水設備一般采用變頻拖動控制,選用變頻控制柜型號不僅要看其本身功能,還應特別注意與控制對象的適配性。

      表2:部分變頻調速與全變頻調速的比較

     

    變頻柜方案
    簡評
    1、全變頻調速(所有泵均變頻運行) 造價較高,但綜合性完備。所有水泵均可通過調速改變工況,設備應不受泵特性限制,節能效果好,技術處理環節少。     WFY給水設備應首先考慮選用全變頻控制系統。對恒壓效果有高要求時也應考慮選用全變頻。
    2、部分變頻調速(單泵變頻) 成本低,有3種具體運動方式(BG、BJ、BX),性能均不夠完善: (1)當各泵參數誤差較大時,易造成加減泵震蕩,影響恒壓供水。 (2)不調速的工頻泵有可能在低揚程超流量的極端工況下運行,即使不過載也會造成極大噪聲,產生嚴重氣濁。如果保證工頻泵不會進入低揚程超流量的極端工況,可考慮選用變頻方案,例如:高層建筑的中、高區給水設備。
    3、部分變頻調速(雙變頻,2拖3,2拖4等)    成本適中,性能適中,因連續調節流量大于單泵流量,可避免加減泵時的臨界流量震蕩問題,具有較好的恒壓效果。但仍存在工頻泵的極端工況運行問題,     適應性與單泵變頻方案相同。

      *變頻控制柜性能請參考疊壓給水設備基本技術規格

    3、氣壓罐選配

      如果要求設備工作于間歇運行方式(自動啟停),需選購一只氣壓罐安裝在設備出口。

      目前選配氣壓罐的目的已較少考慮氣壓供水作用,主要利用其停機保壓功能,在正常泄漏條件下維持一定停機時間,按此原則選配氣壓罐,根據經驗參考表3;

           表3:按停機保壓功能選配氣壓罐容積的經驗數據

     

    設備供水流量 適配氣壓罐容積(適用一般間歇性供水流量場所) 適配氣壓罐容積(適用典型間歇性供水流量場所)
    <15 m3/h 0.3 m3 0.1 m3
    15-30 m3/h 0.75 m3 0.3 m3
    30-80m3/h 1.5 m3 0.75 m3
    80-120 m3/h 2.5 m3 1.5 m3

    4、穩流罐的選配計算參考

      本樣本標準產品配套的穩流罐容積較小,適合市政供水充足地區選用。實際工程中穩流罐的容積應根據當地市政供水條件及管理要求由給水設計決定,可以以下角度考慮計算選配:

      (1)從市政總體供水能力的角度考慮問題,可能要求穩流罐具有一定的削峰補償作用,以防止普遍應用這種設備時加重市政供水高峰期的負擔,選配穩流罐補償容積的參考公式如下:

      V補=KQ供 t (1)

      Q供高峰期供水流量(m3/h)

      t高峰期供水時間(h)

      K-稱為補償系數,從市政總體供水角度看K值是高峰期補償水量占總供水量的百分比,也可從用戶供水角度看K值含義,K= V補 / Q供 t,K是高峰期補償量占用戶用水量的百分比。

      注意:為滿足市政供水削峰填谷的要求而選配大容積穩流罐,應考慮加裝一只電動隔離閥,在市政供水高峰期可自動隔離市政水源切換到穩流罐供水。

      (2)如果市政供水能力充足,但用戶處于管網末端或引水管路細而長,致使進水流量不能滿足用戶高峰期供水需求,也需另行考慮選適當的穩流罐容積。選配穩流罐容積的參考公式如下:

      V補=(Q出-Q進) t (2)

      Q出 -高峰期穩流罐出水流量(m3/h)

      Q進-高峰期穩流罐進水流量(m3/h)

      t -高峰期穩持續時間(h)

    設備訂貨注意事項

      1、基本技術規格:列入樣本具有明確安裝尺寸的系列規格產品(見下列表)稱為定型產品或標準產品。

      標準產品基本技術規格表

     

    型號規格
    全系列
    供水壓力
    20-160mH2O
    增壓范圍
    30% -100%泵 揚程(全變頻控制); 70% -100%泵揚程(部分變頻)
    供水流量
    6-400 m3/h 由具體規格決定
    恒壓精度
    ≤2mH2O
    穩定時間
    ≤40S(單泵變頻控制);≤20S(全泵變頻控制)
    穩流罐容積
    見規格表
    氣壓罐容積
    訂貨由選購決定
    調速方案
    由設備控制柜型號決定采用全變頻或部分變頻調速。
    操作方式
    手動操作,自動操作
    啟動方式
    變頻泵變頻軟啟動,工頻直接啟動(≤15KW)或 Y-   啟動(≥18.5KW,但≤75KW)
    控制方式
    設備出水口恒壓或自動多恒壓控制
    運行方式
    由配套控制柜型號決定
    人機界面
    開關按鈕操作、燈表指示或數字顯示
    保護/報警功能
    短路、過載、缺相保護,指示燈報警。變頻器有更完美的自我保護
    保護等級
    電機IP54;控制柜IP54
    設備材質
    過流部分(泵、閥、罐、管路)為304不銹鋼或橡膠隔膜材料
    工作條件
    安裝條件
    具有足夠承重能力的混凝土平臺或能保證正常工作要求的平整地面
    電源
    380V(+10%、-15%),50Hz(±5%),應具有良好接地線,接地電阻小于4歐
    環境
    室內安裝使用,0-40℃不凍結,90%RH以下不結露,無腐蝕、易燃、易爆氣體
    海拔、振動
    海拔1000m以下,5.9m/s(0.6g)以下

      2、供貨范圍及設備材質

      標準產品供貨范圍請參考設備的結構圖,注意:標準設備的主要過流部分(泵、閥、罐、管路)材質為304不銹鋼。設備應用時現場安裝所需的電氣接線不在供貨范圍內;所需的進出口總管檢修閥不在供貨范圍內。

      對非標產品,合同應另行明確成套設備的供貨范圍及材質要求,應明確特別選購設備的各部分具體規格,凡合同未注明的視為按樣本標準產品制造。

      3、 設備結構及安裝尺寸:

      設備結構:標準成套設備為組合式結構,穩流罐、水泵機組(含控制儀表)、電控柜分別包裝出廠,大尺寸重設備為簡易包裝出廠。

      4、 特殊訂貨:

      客戶所需設備規格或技術性能超出樣本范圍,本公司可另行設計供貨。請填寫客戶要求確認書,或以其他形式給出明確技術要求,作為訂貨合同附件。

      產品在不斷改進中,難以及時通知更改,請諒解,如需準確核對安裝尺寸或需特別定制以及其他方面信息,請于技術部聯系。

     

    性能參數1                        
    序號 型    號 水     泵 穩流罐 氣壓罐 推薦控制柜
    推薦型號 流量 (m3 /h) 揚程 (m) 功率 (kw) 臺數 推薦型號 只數 容積 (m3) 推薦型號 容積 (L)
    1 YZJWWY3.7/2-0.1L-2 CDLF2-5 2 37 0.55 2 L400 1 0.1 L300-1.0 12 ABB-0.55/2
    2 YZJWWY4.5/2-0.1L-2 CDLF2-6 2 45 0.75 2 L400 1 0.1 L300-1.0 12 ABB-0.75/2
    3 YZJWWY6.7/2-0.1L-2 CDLF2-9 2 67 1.1 2 L400 1 0.1 L300-1.0 12 ABB-1.1/2
    4 YZJWWY3.2/4-0.1L-2 CDLF4-4 4 32 0.75 2 L400 1 0.1 L300-1.0 12 ABB-0.75/2
    5 YZJWWY4.8/4-0.1L-2 CDLF4-6 4 48 1.1 2 L400 1 0.1 L300-1.0 12 ABB-1.1/2
    6 YZJWWY5.6/4-0.1L-2 CDLF4-7 4 56 1.5 2 L400 1 0.1  L300-1.0 12 ABB-1.5/2
    7 YZJWWY3.9/6-0.3L-2 CDLF8-4 6 39 1.5 2 L600 1 0.3 L300-1.0 18 ABB-1.5/2
    8 YZJWWY5/6-0.3L-2 CDLF8-5 6 50 2.2 2 L600 1 0.3 L300-1.0 18 ABB-2.2/2
    9 YZJWWY6/6-0.3L-2 CDLF8-6 6 60 2.2 2 L600 1 0.3 L300-1.0 18 ABB-2.2/2

    設備外形及安裝尺寸1

     

    序號 型    號 A A1 A2 B B1 B2 H H1 H2 DN1 DN2 n φ
    1 YZJWWY3.7/2-0.1L-2 1300 1200 900 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    2 YZJWWY4.5/2-0.1L-2 1300 1200 900 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    3 YZJWWY6.7/2-0.1L-2 1300 1200 900 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    4 YZJWWY3.2/4-0.1L-2 1300 1200 900 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    5 YZJWWY4.8/4-0.1L-2 1300 1200 900 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    6 YZJWWY5.6/4-0.1L-2 1300 1200 900 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    7 YZJWWY3.9/6-0.3L-2 1500 1400 1100 950 850 810 1800 1300 1000 50 50 4 16
    8 YZJWWY5/6-0.3L-2 1500 1400 1100 950 850 810 1800 1300 1000 50 50 4 16
    9 YZJWWY6/6-0.3L-2 1500 1400 1100 950 850 810 1800 1300 1000 50 50 4 16

    性能參數2

     

     

    序號 型    號 水     泵 穩流罐 氣壓罐 推薦控制柜
    推薦型號 流量 (m3 /h) 揚程 (m) 功率 (kw) 臺數 推薦型號 只數 容積 (m3) 推薦型號 容積 (L)
    10 YZJWWY3/12-0.3L-2 CDLF12-3 12 30 2.2 2 L600 1 0.3 L400-1.0 120 ABB-2.2/2
    11 YZJWWY5/12-0.3L-2 CDLF12-5 12 50 3 2 L600 1 0.3 L400-1.0 120 ABB-3/2
    12 YZJWWY6/12-0.3L-2 CDLF12-6 12 60 4 2 L600 1 0.3 L400-1.0 120 ABB-4/2
    13 YZJWWY3.2/18-0.8L-2 CDLF16-3 18 32 3 2 L800 1 0.8 L400-1.0 120 ABB-3/2
    14 YZJWWY4.3/18-0.8L-2 CDLF16-4 18 43 4 2 L800 1 0.8 L400-1.0 120 ABB-4/2
    15 YZJWWY6.4/18-0.8L-2 CDLF16-6 18 64 5.5 2 L800 1 0.8  L400-1.0 120 ABB-5.5/2
    16 YZJWWY3/24-0.8L-2 CDLF20-3 24 30 4 2 L800 1 0.8 L400-1.0 120 ABB-4/2
    17 YZJWWY5/24-0.8L-2 CDLF20-5 24 50 5.5 2 L800 1 0.8 L400-1.0 120 ABB-5.5/2
    18 YZJWWY6.1/24-0.8L-2 CDLF20-6 24 61 7.5 2 L800 1 0.8 L400-1.0 120 ABB-7.5/2

    設備外形及安裝尺寸2

     

    序號 型    號 A A1 A2 B B1 B2 H H1 H2 DN1 DN2 n φ
    10 YZJWWY3/12-0.3L-2 2150 2100 1800 950 850 810 1800 1300 1200 65 65 4 16
    11 YZJWWY5/12-0.3L-2 2150 2100 1800 950 850 810 1800 1300 1200 65 65 4 16
    12 YZJWWY6/12-0.3L-2 2150 2100 1800 950 850 810 1800 1300 1200 65 65 4 16
    13 YZJWWY3.2/18-0.8L-2 2450 2400 2100 1150 1050 1040 2300 1650 1200 80 65 4 16
    14 YZJWWY4.3/18-0.8L-2 2450 2400 2100 1150 1050 1010 2300 1650 1200 80 65 4 16
    15 YZJWWY6.4/18-0.8L-2 2450 2400 2100 1150 1050 1010 2300 1650 1200 80 65 4 16
    16 YZJWWY3/24-0.8L-2 2450 2400 2100 1150 1050 1010 2300 1650 1200 100 80 4 16
    17 YZJWWY5/24-0.8L-2 2450 2400 2100 1150 1050 1010 2300 1650 1200 100 80 4 16
    18 YZJWWY6.1/24-0.8L-2 2450 2400 2100 1150 1050 1010 2300 1650 1200 100 80 4 16

    性能參數表3

     

    序號 型    號 水     泵 穩流罐 氣壓罐 推薦控制柜
    型  號 流量 (m3 /h) 揚程 (m) 功率 (kw) 臺數 推薦型號 只數 容積 (m3) 推薦型號 總容積 (L)
    19 YZJWWY3.7/2-0.1L-3 CDLF2-5 2 37 0.55 3 L400 1 0.1 L300-1.0 12 ABB-0.55/3
    20 YZJWWY4.5/2-0.1L-3 CDLF2-6 2 45 0.75 3 L400 1 0.1 L300-1.0 12 ABB-0.75/3
    21 YZJWWY6.7/2-0.1L-3 CDLF2-9 2 67 1.1 3 L400 1 0.1 L300-1.0 12 ABB-1.1/3
    22 YZJWWY3.2/4-0.3L-3 CDLF4-4 4 32 0.75 3 L600 1 0.3 L300-1.0 18 ABB-0.75/3
    23 YZJWWY4.8/4-0.3L-3 CDLF4-6 4 48 1.1 3 L600 1 0.3 L300-1.0 18 ABB-1.1/3
    24 YZJWWY5.6/4-0.3L-3 CDLF4-7 4 56 1.5 3 L600 1 0.3  L300-1.0 18 ABB-1.5/3
    25 YZJWWY3.9/6-0.3L-3 CDLF8-4 6 39 1.5 3 L600 1 0.3 L300-1.0 18 ABB-1.5/3
    26 YZJWWY5/6-0.3L-3 CDLF8-5 6 50 2.2 3 L600 1 0.3 L300-1.0 18 ABB-2.2/3
    27 YZJWWY6/6-0.3L-3 CDLF8-6 6 60 2.2 3 L600 1 0.3 L300-1.0 18 ABB-2.2/3

    設備外形及安裝尺寸3

     

    序號 型    號 A A1 A2 B B1 B2 H H1 H2 DN1 DN2 n φ
    19 YZJWWY3.7/2-0.1L-3 1800 1700 1400 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    20 YZJWWY4.5/2-0.1L-3 1800 1700 1400 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    21 YZJWWY6.7/2-0.1L-3 1800 1700 1400 800 700 660 1500 1000 1000 40 40 4 16
    22 YZJWWY3.2/4-0.3L-3 2000 1900 1600 950 850 810 1800 1300 1000 50 50 4 16
    23 YZJWWY4.8/4-0.3L-3 2000 1900 1600 950 850 810 1800 1300 1000 50 50 4 16
    24 YZJWWY5.6/4-0.3L-3 2000 1900 1600 950 850 810 1800 1300 1000 50 50 4 16
    25 YZJWWY3.9/6-0.3L-3 2100 2000 1700 950 850 810 1800 1300 1000 65 65 4 16
    26 YZJWWY5/6-0.3L-3 2100 2000 1700 950 850 810 1800 1300 1000 65 65 4 16
    27 YZJWWY6/6-0.3L-3 2100 2000 1700 950 850 810 1800 1300 1000 65 65 4 16

    性能參數表4

     

    序號 型    號 水     泵 穩流罐 氣壓罐 推薦控制柜
    型  號 流量 (m3 /h) 揚程 (m) 功率 (kw) 臺數 推薦型號 只數 容積 (m3) 推薦型號 總容積 (L)
    28 YZJWWY3/12-0.3L-3 CDLF12-3 12 30 2.2 3 Ww600 1 0.3 L450-1.0 120 ABB-2.2/3
    29 YZJWWY5/12-0.3L-3 CDLF12-5 12 50 3 3 Ww600 1 0.3 L450-1.0 120 ABB-3/3
    30 YZJWWY6/12-0.3L-3 CDLF12-6 12 60 4 3 Ww600 1 0.3 L450-1.0 120 ABB-4/3
    31 YZJWWY3.2/18-0.8L-3 CDLF16-3 18 32 3 3 Ww800 1 0.8 L450-1.0 120 ABB-3/3
    32 YZJWWY4.3/18-0.8L-3 CDLF16-4 18 43 4 3 Ww800 1 0.8 L450-1.0 120 ABB-4/3
    33 YZJWWY6.4/18-0.8L-3 CDLF16-6 18 64 5.5 3 Ww800 1 0.8 L450-1.0 120 ABB-5.5/3
    34 YZJWWY3/24-0.8L-3 CDLF20-3 24 30 4 3 Ww800 1 0.8 L450-1.0 120 ABB-4/3
    35 YZJWWY5/24-0.8L-3 CDLF20-5 24 50 5.5 3 Ww800 1 0.8 L450-1.0 120 ABB-5.5/3
    36 YZJWWY6.1/24-0.8L-3 CDLF20-6 24 61 7.5 3 Ww800 1 0.8 L450-1.0 120 ABB-7.5/3

    設備外形及安裝尺寸4

     

    序號 型    號 A A1 A2 A3 A4 B B1 B2 H H1 H2 DN1 DN2 n n1
    28 YZJWWY3/12-0.3L-3 2000 1900 1600 1500 850 1600 600 560 1250 1200 1850 100 100 4 4
    29 YZJWWY5/12-0.3L-3 2000 1900 1600 1500 850 1600 600 560 1250 1200 1850 100 100 4 4
    30 YZJWWY6/12-0.3L-3 2000 1900 1600 1500 850 1600 600 560 1250 1200 1850 100 100 4 4
    31 YZJWWY3.2/18-0.8L-3 2000 1900 1600 1800 1000 1800 700 660 1400 1500 2100 125 125 4 4
    32 YZJWWY4.3/18-0.8L-3 2000 1900 1600 1800 1000 1800 700 660 1400 1500 2100 125 125 4 4
    33 YZJWWY6.4/18-0.8L-3 2000 1900 1600 1800 1000 1800 700 660 1400 1500 2100 125 125 4 4
    34 YZJWWY3/24-0.8L-3 2000 1900 1600 1800 1000 1800 700 660 1400 1500 2100 150 150 4 4
    35 YZJWWY5/24-0.8L-3 2100 2000 1700 1800 1000 1800 700 660 1400 1500 2100 150 150 4 4
    36 YZJWWY6.1/24-0.8L-3 2100 2000 1700 1800 1000 1800 700 660 1400 1500 2100 150 150 4 4

     開箱及檢查

      1、裝箱時請查收以下資料:

     、叛b箱清單1份

     、飘a品合格證1份

     、钱a品使用說明書1份

     、入姎饪刂圃韴D1份

     、稍O備外形尺寸圖1份

      2、按裝箱清單及圖紙進行查驗,設備不應有缺件、損壞和銹蝕等現象,管口保護或堵蓋應完好。

    吊運和貯存

      1、起吊是安全的保證,請按圖示方法起吊,起吊夾角應小于90°;

      2、設備貯存應注意避免潮濕和爆曬。

    安裝與調試

      1、基礎尺寸應按廠家提供的基礎圖施工,其位置和標高應符合工程設計及TJ231中“設備基礎尺寸和位置的質量要求”;

      2、設備就位后用水平儀找平,其縱橫向水平度應小于0.1%;

      3、設備安裝找平后,用膨脹水泥對基礎進行二次灌漿,保養24h后再進行配管;

      4、電機接線后應確認旋轉方向,保證與標注箭頭一致。

    使用與操作

      1、設備使用前手盤水泵轉子,應無摩擦、卡滯現象;

      2、用500V低壓搖表檢測電機絕緣,應為0.5MΩ以上;

      3、控制儀表及線路無損壞;

      4、打開水泵進口閥,關閉出口閥,逐一打開泵的排氣閥,待液體充滿泵腔后關閉排氣閥;

      5、將轉換開關置于手動位置,空載點動水泵,其運轉方向應與標注箭頭一致;

      6、手動逐臺啟停水泵,檢查水泵運轉情況(參見水泵使用說明書)。

    維護與保養

      1、設備在投入運行前應對系統進行清理、吹掃,以免雜質進入泵體造成設備損壞;

      2、水泵不應在出口閥門全閉的情況下長期運行,也不應在性能曲線中駝峰處運行,更不能空運轉。當軸封采用盤根密封時允許有10~20滴/min的泄漏;采用機械密封時允許有2~3滴/min的泄漏;

      3、運行時軸承溫度不得高于75℃;

      4、水泵在每運行500小時時應對軸承進行一次加油;

      5、設備長期停運應采取必要措施,防止設備玷污和銹蝕,冬季停運應采取防凍、保曖措施;

      6、運行設備應視水質情況定期排污。

     

    故障現象 故障原因 排除方法
    運行中電流太大
    1. 葉輪與泵殼間隙太小,有磨擦現象;
    2. 泵內吸入雜物;
    3. 軸承磨損;
    4. 填料太緊或填料函缺水;
    5. 流量過大,揚程低;
    6. 泵軸彎曲;
    7. 聯軸器間隙太;
    8. 電壓太低。
    1. 檢查葉輪間隙,加以修理;
    2. 拆卸并清除雜物
    3. 更換損壞軸承;
    4. 放松填料壓蓋,檢查、清洗水封管;
    5. 適當關小出口閥門;
    6. 拆出軸進行調直;
    7. 重新調整間隙
    8. 接觸器接點砂磨。
    壓力表有壓力顯示,出水管不出水
    1. 出水管阻力太大;
    2. 水泵轉向不符;
    3. 葉輪進口及流道堵塞。
    1. 檢修或改裝出水管;
    2. 調整電源相線;
    3. 打開泵殼,清除雜物。
    流量不足
    1. 口環磨損,與葉輪間隙過大;
    2. 出口閥門未全開或損壞;
    3. 管網漏水
    1. 更換口環;
    2. 全開出口閥門或更換;
    3. 檢修或更換供水管。
    水封處過熱
    1. 填料蓋壓得太緊
    2. 填料環方位不正
    3. 水封管堵塞
    4. 填料盒與軸不同心
    1. 放松壓蓋至有滴狀液體滲出;
    2. 重新安裝水封環使進水口對準水封管口;
    3. 疏通水封管;
    4. 更換泵軸。
    水封水滲漏過多
    1. 填料壓蓋過松;
    2. 填料失去彈性
    3. 填料纏法不對;
    4. 軸有彎曲;
    5. 機械密封損壞。
    1. 旋緊壓蓋或增加填料
    2. 更換填料;
    3. 重新纏裝填料;
    4. 校直或更換新軸
    5. 更換機械密封。
    軸承發熱
    1. 軸承損壞或松動
    2. 軸承安裝不正確
    3. 軸承潤滑不良或油質不符;
    4. 軸彎曲或聯軸器不同心;
    5. 葉輪失去平衡
    1. 更換或調整軸承;
    2. 重新安裝調整間隙;
    3. 清洗軸承重新加油;
    4. 調直泵軸或聯軸器重新找正
    5. 清洗葉輪平衡孔雜物;
    設備震動
    1. 固定螺栓松動;
    2. 軸承磨損或損壞
    3. 聯軸器不同心;
    4. 泵軸或電機軸不平衡。
      1. 緊固螺栓;
      2. 更換軸承;
      3. 聯軸器找正;
      4. 校直或更換泵軸、電機軸。
    排氣裝置冒水 排氣閥內有漂浮雜物 關閉球閥打開排氣閥冒清理雜物
    水泵不能休眠
    1. 管網泄漏;
    2. 系統壓力設定值過高;
    3. 水泵空轉
    1. 檢查并消除漏點;
    2. 重新調整設定;
    3. 打開水泵進出口閥門或處理水泵故障。

     

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